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ptc发热片的发热(升温)速度

来源:苏立电气 编辑:苏立电气 时间:2018-01-10 00:05

ptc受电阻的影响。在电压相同的情况下,电阻越小,初始的发热功率越大,发热速度也越快,达到最大最大电流以及恒定表面温度的时间也越短。但ptc存在较大假电阻的情况除外。
使用电压的影响。对于同一ptc发热片,电压越高,初始的发热功率越大,发热速度也越快,达到最大最大电流以及恒定表面温度的时间也越短。
组件导热情况的影响。正常使用的ptc发热片,在非强制散热(如吹风、直接浸水等)的情况下,一般10~30秒即可达到恒定表面温度。但是,若将ptc发热片组装成组件,组件的达到恒定表面温度的时间要长得多。许多初初使用ptc发热片的厂商,由于不了解ptc发热片的特性,不重视导热问题,以致使导热严重不良。导热不良的原因有:导热面不平整,存在较大的空气间隙,绝缘层太厚。导热不良会使传导功率的速度减慢,组件到达恒定表面温度的时间延长。
ptc导热面积的影响。ptc导热面积的增加,可使传导功率增加,组件到达恒定表面温度的时间缩短。对于同样的散热结构,多用一些同样的种类的发热片,也可以使组件到达恒定表面温度的时间缩短。
组件热容量的影响。若组件的热容量增加,温升时所需要的热量增加,组件到达恒定表面温度的时间延长。
导热硅脂的使用。在ptc与电极片之间,或其他传热面之间涂上导热硅脂,可使传热速度加快。但是导热硅脂不要太厚,接触面之间一定要压紧。

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